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金刚石砂轮的存储和日常管理、修磨等技巧
来源: | 作者:shguicheng | 发布时间: 2020-05-18 | 4054 次浏览 | 分享到:
金刚石砂轮的存储和日常管理、修磨等技巧
   金刚石砂轮在储存的过程中不可有滚动的动作出现,这样可以有效避免裂纹以及表面损伤,与此同时也不可受到强烈的振动和冲击,在金刚石砂轮的存储中包含不少的储藏学问,我们在接下来的文字中慢慢了解。
  
  砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期,树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年,须经回转试验合格后才可使用。
  
  加工硬脆材料的金刚石工具主要有各种金刚石锯和金刚石制品等,尽管各种工具的应用范围和加工特点不同,但其磨损机理都大致相同,砂轮存放场地应保持干燥,温度适宜,避免与其他化学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。
  
  下面重点介绍一下金刚砂轮的修磨
       对于金钢石砂轮这种超硬磨料砂轮的修磨,通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多,1.金刚砂轮修磨,选择合理的碳化硅砂轮的选择是非常重要的,通常砂轮的粒度,带气孔的均匀度,及其碳化硅结合济的树脂成份都会决定了CBN砂轮的磨削速度,及其修磨的效果机床的选择对金刚石砂轮修磨是另一个非常特别重要的方面,立方氮化硼因为硬度高,加工精度高,所以对砂轮修整机的功率,及期精度有较高的要求,选择合适的机床要根据客户的实际需求决定,数控砂轮修整机对品质的稳定性及其生产效率都会有大幅度的提升采用立方氮化硼砂轮(CBN)磨削的主要优点,及其修磨的特点立方氮化硼砂轮的磨削特点一、立方氮化(CBN)硼砂轮对于黑色金属,特别是硬度高,韧性大,高温强度高,热传导率低的材料具有良好的磨削性能。其金属磨除率是金刚石的10倍,解决了硬而韧的难磨材料的加工问题。
  
  二、砂轮磨削锋利,耐磨性能好,单位磨损量极小。磨削钢材时的磨削比约为400:10000,是普通磨料高速砂轮的150—200倍。
  
  三、同一砂轮可以磨削不同材料,不同规格的工件,不必更换砂轮,机床参数,加工条件不必经常变更,且砂轮寿命长,特别适用于多品种中,小批量生产和CNC(数控)、FMS(柔性制造系统)、CIM(计算机集成制造)以及FA(工厂自动化)时使用。
  
  四、加工表面质量得到提高,一般无裂纹,不易烧伤,并可获得残余应力,显著提高工件疲劳强度,通常,被磨工件的耐用度能提高30%--50%.
  
  五、立方氮化硼砂轮磨削容易保持尺寸精度的控制,更重要的是其导热性比刚玉大得多。因而能将磨削热迅速导出,减少工件热变形。
  
  六、立方氮化硼砂轮虽然初始成本高,但因磨损小,寿命长,效率高,分摊到每一工件的砂轮成本费反而比普通砂轮低。
  
  立方氮化硼(CBN)砂轮的修整特点对于立方氮化硼(CBN)砂轮这种超硬磨料砂轮的修磨,通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多,2.立方氮化硼(CBN)砂轮修磨,选择合理的碳化硅砂轮的选择是非常重要的,通常砂轮的粒度,带气孔的均匀度,及其碳化硅结合济的树脂成份都会决定了CBN砂轮的磨削速度,及其修磨的效果3.机床的选择对立方氮化硼的修磨是另一个非常特别重要的方面,立方氮化硼因为硬度高,加工精度高,所以对砂轮修整机的功率,及期精度有较高的要求,选择合适的机床要根据客户的实际需求决定,数控砂轮修整机对品质的稳定性及其生产效率都会有大幅度的提升.上海规程精心研发生产金刚石砂轮三十多年,多次荣获国家的发明和专利,产品质量和服务值得信赖。
       
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