随着磨削技术的发展，对砂轮修整机设备及配套附件提出了更高要求。作为配套技术之一的金钢石砂轮修机和配套砂轮，必须满足现代磨削工艺的需要，使其向着高精度、超稳定、高效率的方向发展。金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整机的性能效率精度，很大程度上决定了砂轮修整机性能及砂轮的选型上，可以增加金钢砂轮的的使用性能和使用寿命。
　　
　　下面介绍下上海规程金刚石砂轮修整原理
　　
　　金刚石砂轮修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、碳化硅砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于碳化硅砂轮修整方法较其他修整方法操作简单，精度高，效率好，因此本文采RIHON碳化硅砂轮和规程的砂轮修整机修整技术对金刚石砂轮进行修整。
　　
　　对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
　　
　　RIHON碳化硅砂轮修整碗型金刚石砂轮的方法
　　
　　实际修整时，RIHON碳化硅砂轮与金刚石砂轮之间的几何关系及运动形式如图1所示。金刚石砂轮与RIHON碳化硅砂轮磨削带完全交错贴合，分别以一定转速转动，修整轮和金钢石砂轮的转动线速度比2：1定位2。修整轮固定，金刚石砂轮沿轴线方向作修整进给，RIHON碳化硅砂轮和金刚石砂轮形成相互去磨料磨削。通过两砂轮端面的对磨，去除金刚石砂轮钝化磨粒，形成容屑空间，使金刚石砂轮表面重新锐化，达到修整目的。
　　
　　规程的砂轮修整机与数控工具磨的配合的使用
　　
　　在磨削加工中，砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素，很多数控工具磨都带有在线修整功能，但，容易伤主轴，效率低下，性价比低，（数控工具磨不便宜，在上面修一个小时要拆算成本的），数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，设定砂轮修整的间隔。通过对砂轮磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。