(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。 修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。

2、 金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮,以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。

3、砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。

4、滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。

5、精密磨削法，主要针对金刚石等超硬砂轮的修整，要求精度较高，为了获得更低的表面粗糙度数值，常采用此类修整方法，推荐使用专用的金刚石砂轮修整机来修整。适用的超硬砂轮指的是金刚石、立方碳化硼cbn磨料颗粒，跟陶瓷，树脂，青铜，铜等结合剂通过烧结的工艺做成的砂轮。此类砂轮修磨强度大，精度要求高。使用上海规程精密机械研发生产的金刚石砂轮修整机，操作简单，可修整砂轮的平面，角度，弧度，以及砂轮组修整等，修整精度达到1~2丝以下（客供砂轮杆精度控制在正常情况下），具体修磨办法可以查看网站的修整视频，以及修整介绍的文章哦。